ООО"Тирлит "
Главное меню:
НАШИ ПРОЕКТЫ > ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
ПЕРЕДВИЖНАЯ
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ И АРХИВАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ мод. ICS-Mobile.
Передвижная система измерения и архивации технологических
параметров мод. “ICS-Mobile” представляет собой компьютеризированную систему
сбора, анализа и отображения информации с датчиков, установленных на машине для
литья под давлением (импульсный датчик перемещения прессующего поршня, датчик
давления в поршневой полости цилиндра прессования и т.д.). Также предусмотрена
возможность подключения к системе термопары заказчика любого типа для регистрации
температуры металла в печи. Установленная на колесной платформе, система
измерения оснащена полным комплектом датчиков, переходников и соединительных
рукавов для подключения к машине ЛПД любой конструкции. Система контроля технологических
параметров “ICS” позволяет:
·
На основании
измеренных и вычисленных параметров производить построение графиков
давления прессования, скорости и пути прессующего поршня;
·
Более детально
рассмотреть процесс прессования в любой точке графика за счет возможности
масштабирования;
·
С высокой точностью
определять величины параметров, характеризующих процесс прессования:
Путь плунжера на 2-ой фазе
прессования в мм ;
Средняя скорость 1-ой фазы прессования в м/сек ;
Средняя скорость 1-ой фазы быстрой прессования в м/сек (при её наличии у машины);
Максимальная скорость 2-ой фазы прессования м/сек;
Установившееся значение давления подпрессовки в бар;
Время нарастания давления подпрессовки в мсек;
Длина пресс-остатка в мм;
Температура металла в печи в град.;
Температура пресс-формы в 2-х точках (опционально).
Средняя скорость 1-ой фазы прессования в м/сек ;
Средняя скорость 1-ой фазы быстрой прессования в м/сек (при её наличии у машины);
Максимальная скорость 2-ой фазы прессования м/сек;
Установившееся значение давления подпрессовки в бар;
Время нарастания давления подпрессовки в мсек;
Длина пресс-остатка в мм;
Температура металла в печи в град.;
Температура пресс-формы в 2-х точках (опционально).
·
Осуществлять накопление
информации в базе данных по отливкам, с разделением их на производственные
партии, с возможностью их экспортирования для последующего воспроизведения на
стороннем компьютере, который оснащён специальным программным обеспечением,
входящим в комплект поставки;
·
Определять параметры,
выходящие за установленные пределы, с привлечением внимания обслуживающего персонала
звуковым сигналом и отображением на мониторе недопустимых параметров
отбракованной отливки;
·
Вычислять
статистических данных в производственной партии по отклонениям параметров от
установленных норм;
·
Осуществлять назначения
эталона для каждой пресс-формы, а также одновременное воспроизведение графиков
эталонной и текущей отливки для их качественного сравнения;
